Verzinkter Stahl: Bei der Verzinkung wird eine Zinkschicht auf die Oberfläche der Stahlachse aufgetragen. Durch diesen Prozess entsteht eine Schutzbarriere, die Korrosion und Oxidation verhindert. Verzinkte Achsen sind für ihre Haltbarkeit und Rostbeständigkeit bekannt und eignen sich daher für den Einsatz in nassen oder maritimen Umgebungen.
Pulverbeschichtung: Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um einen Trockenbearbeitungsprozess, bei dem ein feines Pulver aus duroplastischem oder thermoplastischem Material elektrostatisch auf die Oberfläche der Achse aufgetragen und dann unter Hitze ausgehärtet wird. Pulverbeschichtete Achsen verfügen über eine glatte, haltbare und gleichmäßige Oberfläche, die Schutz vor Korrosion, Chemikalien und UV-Strahlung bietet. Sie sind in verschiedenen Farben erhältlich.
Lackierung: Zur Beschichtung können hochwertige Lacke, insbesondere korrosionsbeständige Lacke und Lacke auf Epoxidbasis, verwendet werden Anhängerachse S. Diese Lacke bilden eine Schutzschicht auf der Achsenoberfläche und verhindern so Oxidation und Rost. Richtig aufgetragene und gewartete Farbbeschichtungen können eine gute Korrosionsbeständigkeit bieten.
E-Beschichtung (Elektrobeschichtung): E-Beschichtung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem die Achse in ein Farbbad getaucht und eine elektrische Ladung auf das Metall aufgebracht wird. Dadurch entsteht eine gleichmäßige und gleichmäßige Beschichtung, die einen hervorragenden Korrosionsschutz bietet. Die E-Beschichtung wird häufig als Grundierung vor dem Auftragen anderer Beschichtungen verwendet.
Aluminium: Einige Anhängerachsen bestehen aus Aluminium, das aufgrund der Bildung einer schützenden Oxidschicht auf der Oberfläche von Natur aus korrosionsbeständig ist. Aluminiumachsen werden häufig für leichte Anhänger und im Marinebereich eingesetzt.
Die Beschichtung auf der Oberfläche der Anhängerachse erfüllt mehrere wichtige Funktionen:
Korrosionsbeständigkeit: Der Hauptzweck der Beschichtung besteht darin, die Achse vor Korrosion und Oxidation zu schützen, insbesondere in Umgebungen, in denen die Achse Feuchtigkeit, Salz und anderen korrosiven Stoffen ausgesetzt ist. Es fungiert als Barriere, die den direkten Kontakt zwischen der Metalloberfläche und diesen schädlichen Elementen verhindert.
Verlängerte Lebensdauer: Eine korrosionsbeständige Beschichtung verlängert die Lebensdauer der Achse, indem sie Rost und Abnutzung verhindert. Dies ist besonders wichtig für Anhänger, die häufig nassen oder rauen Bedingungen ausgesetzt sind.
Ästhetischer Reiz: Beschichtungen wie Pulverbeschichtung oder Farbe tragen ebenfalls zum ästhetischen Reiz der Achse bei. Sie sorgen für ein glattes, vollendetes Erscheinungsbild und sind in verschiedenen Farben passend zum Design des Anhängers erhältlich.
Einfache Wartung: Beschichtete Achsen sind im Allgemeinen einfacher zu reinigen und zu warten. Regelmäßige Reinigung und Inspektion können dabei helfen, potenzielle Probleme mit der Beschichtung zu erkennen und bei Bedarf eine rechtzeitige Wartung und Ausbesserung zu ermöglichen.
Umweltschutz: Zusätzlich zur Korrosionsbeständigkeit bieten bestimmte Beschichtungen auch Schutz vor Umwelteinflüssen wie UV-Strahlung, Chemikalien und Abrieb.
